怎樣杜絕污泥烘干機粉塵爆炸？

　　一、控制污泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量

　　實驗證明，污泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量與溫度直接相關(guān)。當干燥器入口溫度大于500時，污泥干燥器系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤粉爆炸的下限濃度值。在干燥機的實際生產(chǎn)過程中，由于進料量小，入口溫度為523.5，干燥系統(tǒng)中的氧含量低于16%，從而保證了系統(tǒng)的安全運行。

　　第二，控制污泥干燥系統(tǒng)中的粉塵濃度

　　粉塵濃度的唯一控制方法是控制系統(tǒng)中氣體的速度，以盡量減少煤塵在污泥干燥器系統(tǒng)中的飛揚。在烘干機中，氣流的設(shè)計速度為5米/秒，在該風(fēng)速下灰塵不會漂浮在空氣中。同時，干燥器前面的污泥，由于含水量高，所以基本上沒有煙。隨著煤中水分的不斷減少，只有在污泥干燥機的后端才能產(chǎn)生粉塵。在這一階段，干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為篦式圓弧形物料提升板，甚至不設(shè)置物料提升板，這樣干燥后的物料不會被盡可能地提升，以避免粉塵飛揚。此外，控制干燥產(chǎn)品的含水量，防止產(chǎn)品過度干燥，也可以減少灰塵的產(chǎn)生。

　　三、消除一切火源

　　燃燒爐設(shè)有擋火墻，防止火花進入污泥干燥機?？刂聘稍镂勰嗟臏囟龋苊膺_到自燃溫度;定期清理沉積物，防止煤塵等的積聚。

　　上述三方面的預(yù)防措施可以有效避免污泥烘干機系統(tǒng)中粉塵爆炸的可能性。同時，污泥烘干機機用戶還需要定期對操作人員進行安全知識培訓(xùn)和安全意識教育。只有防止未燃煤和防止微爆炸，設(shè)備才能安全穩(wěn)定運行。